石榴酒生產(chǎn)線(xiàn)設備
一、前處理設備
根據水果情況，可選擇配置分選、粒選、清洗、提升、去核打漿、破碎榨汁、除梗破碎等不同設備。一般配置有分選機、粒選機、沖浪式清洗機、刮板提升機、去核打漿機、錘式破碎機、螺旋/切半榨汁機和除梗破碎機等。
二、酶解、混合攪拌、發(fā)酵設備
根據不同工藝需求，配置混合攪拌罐、酶解罐、控溫發(fā)酵罐、儲酒罐等設備
三、制冷設備
根據果酒發(fā)酵控溫需求，需配置適當配套制冷系統，包括風(fēng)冷、水冷制冷機組、冰水罐和冰水泵以及配套制冷管路閥門(mén)系統、
四、自控發(fā)酵系統
發(fā)酵工藝一般都有溫度要求，發(fā)酵不同產(chǎn)品或者接種不同菌種酵母，都有所區別。只有精準保證發(fā)酵溫度才能保證發(fā)酵科學(xué)，才能保證產(chǎn)品。公司研發(fā)發(fā)酵控制系統采用西門(mén)子S7-200,S7-1200控制器，可根據用戶(hù)控制要求進(jìn)行個(gè)性化定制。溫度控制：可實(shí)現冷浸漬、酒精發(fā)酵、蘋(píng)-乳酸發(fā)酵、冷凍、低溫澄清等工藝的溫度自動(dòng)化控制。
云控制系統 ：分為手機端和電腦端，可將PLC控制柜數據傳到并存儲在云端，用戶(hù)可通過(guò)手機APP和電腦遠程進(jìn)行監控。在上任何地方可以操作設備，監控各種參數，優(yōu)化工藝方案。
五、過(guò)濾除菌系統
過(guò)濾設備是葡萄酒灌裝前重要環(huán)節，葡萄酒過(guò)濾常規一般配置板框式過(guò)濾機或紙板過(guò)濾機，燭式硅藻土過(guò)濾機與其它相對比，過(guò)濾更加穩定，不容易掉硅藻土。
我公司通過(guò)對市場(chǎng)上現有的、國外目前燭式硅藻土過(guò)濾系統和設備進(jìn)行分析和深入研究，在此基礎上研發(fā)出一種燭式硅藻土過(guò)濾系統，并在用戶(hù)廠(chǎng)實(shí)地試用，目前各項參數已達到了國內外同類(lèi)產(chǎn)品要求，得到了用戶(hù)廠(chǎng)的好評。
燭式硅藻土過(guò)濾系統由燭式硅藻土過(guò)濾主機、管路系統以及電氣控制系統等組成。其中燭式硅藻土過(guò)濾主機由一臺圓筒錐底形主過(guò)濾罐、一臺混合添加裝置、管路系統與物料泵泵等組成；主過(guò)濾罐體用一塊燭芯安裝板分成濾液室和喂料室兩部分，燭芯通過(guò)特種法蘭固定在安裝板上，亞球面橢圓形端位于燭芯安裝板以上，用來(lái)作為濾液收集室，圓筒錐底部分用來(lái)作為過(guò)濾機喂料室，而錐底部分在清洗過(guò)程中用來(lái)收集和排放硅藻土泥漿以及在預涂和過(guò)濾期間分配懸浮液。
待濾酒液與添加進(jìn)的硅藻土一起進(jìn)入罐體錐底，通過(guò)特殊的射流進(jìn)料分配器，使硅藻土等助濾劑能夠均勻的預涂或添加到各個(gè)濾燭表面；待濾酒液在壓力的作用下，經(jīng)硅藻土等助濾劑篩分、截留和吸附作用，將酵母以及固體微粒等分離出來(lái)。
該系統結構好，操作安全，輔助工作時(shí)間短，過(guò)濾、排渣、清洗和消毒、殺菌全過(guò)程中無(wú)機械傳動(dòng)部件；采用結構特殊的燭棒作為過(guò)濾元件，采用環(huán)形噴沖清洗與氣液間隔反沖清洗法相結合，使清洗干凈迅速，且減少了耗水量。
該系統主要過(guò)濾元件—燭芯，孔隙精密，濾層穩定可靠；且優(yōu)化的燭芯矩陣分布結構能使蛋白質(zhì)類(lèi)沉淀空間和硅藻土的承載空間更合理、復合過(guò)濾壽命更長(cháng)；由于燭芯的過(guò)濾界面是圓形，所以隨涂層的不斷增厚，其過(guò)濾面積會(huì )逐漸增大；一次預涂能獲得過(guò)濾量更大，所以噸酒耗土也較少，一般在1kg/噸酒以下。
六、灌裝設備
根據客戶(hù)瓶型實(shí)際，配置全自動(dòng)沖瓶機、灌裝機、封口機、烘干機、噴碼機和貼標機、封箱機等設備。
七、CIP消毒設備
配置全自動(dòng)CIP清洗設備、根據設備整體情況進(jìn)行配置清洗設備規模。
以上是石榴酒生產(chǎn)線(xiàn)設備，具體可以根據客戶(hù)工藝，設備做稍微調整。
